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　　现代企业的质量办理观着重，在办理实践过程中有必要根据现实做出决议方案，而现实则来源于精准的信息和数据。因而，企业继续提高质量办理水平有必要依托数据和现实，全部用数据说话，走数字化转型之路。

　　首要，量化质量规范，出产工序准确规范。出产全过程的技能规范决议了产品质量。企业将产品及出产过程的技能规范量化后构成数据库，经过智能操控体系操控每个出产工序，以每个工序的高规范来保证产品的高质量。如东北某大型炼化企业在强化质量体系运转办理过程中，归纳QHSE审阅规范和各项质量办理规章制度要求，结合质量办理实践，从“三剂”和原辅料办理、馏出口、中心品办理、剖析查验办理等方面细化制定质量内审规范121条，保证每个环节都有量化的可执行规范。

　　其次，打破信息孤岛，办理体系互联互通。炼化企业在展开全面质量办理的过程中，要运用数字化技能消除不同体系之间的信息孤岛，打通质量办理的各个环节，让全流程、各设备的数据彼此活动，完成数据互通同享，推动质量办理全链条管控。近年来，石油化工企业向着炼化一体化方向开展，大型化、规模化成为趋势，在动力和资源多元化的一起，愈加注重信息化对出产运营管控才能的提高，经过信息技能完成MES(出产过程办理体系)、ERP(企业资源方案)等多套信息办理体系互通同享，完成质量管控全体系信息化、智能化。

　　再次，运用大数据剖析，质量问题源头管控。现代质量办理理念要求，质量管控关口前移，将以产品查验过后查看的消沉把关，改变为以预防为主的事前监督。企业能够充分利用大数据的剖析手法，对容易发生质量问题的产品模块进行针对性检测，把或许形成形成质量问题的各种因素提早在源头管控，有用提高质量办理的主动性。中石油旗下某石化公司针对产品质量办理中存在的薄弱环节，强化了对中心质料的密度、熔体活动速率等要害方针的操控，实施24小时盯梢检测，发现问题及时处理，有用地减少了产品呈现的质量问题，产品出厂合格率和产品优级品率都达到了100%。

　　总而言之，保证产品质量的优异和安稳，是从优秀企业到杰出企业的一道坎。从这一层面看，以数字化技能赋能质量办理，便是企业成为杰出的必然选择。

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　　近来，山东省化工工业安全出产转型晋级专项举动办公室发布全省化工工业智能化改造标杆企业及园区名单，15家企业当选全省化工工业智能化改造标杆企业。

　　产品继续向差异化、多元化、高端化开展的北元集团，正在以质量体系提高项目为载体，紧盯商场，着眼变革立异，奋力拓荒一条“大质量”办理的新路子。

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